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　　带式干燥法采用不锈钢网带或其他材质布带制成输送带，以低速运行，在烘房内被热空气干燥，达到规定含水量后，从烘房尾端输出。这种干燥方法不同于前述的干燥烘房方法，它是将洁净的热空气通过风机吹入烘室。通常分为多个烘干工段，一般为三段，第是低温区，也称预干区，主要是因为淀粉干燥的自由表面水分的汽化的速度和内部水分的扩散（也称外扩散）的速度不一样，为避免升温过快影响淀粉质量而采用“保湿烘干”，随着输送带的传送温度逐渐升高，此时淀粉的水分已减少很多，从而防止淀粉糊化，在后阶段温度又降低，也可以只吹冷风使淀粉温度降低完成整个干燥过程。带式干燥其优点是***小，且可以连续作业，干燥效率相对较高。其缺点是生产能力小，烘房占地面积大。一般设备配备：1、打芡机、双缸自动上料和面机、推盆机、锤瓢机。

方法二：触摸——用于感知淀粉中水分含量的高低

直观感觉测试：指捻手握，依靠手指感官测试出红薯淀粉水分的大致含量。

测试方法：用手指用力捻捏红薯淀粉，把淀粉捻捏成薄片，在距桌面20cm高处把手指上的淀粉薄片抖落到桌子上，如果淀粉薄片呈散粉状，则说明淀粉较为干燥，含水量在15%以下；如果淀粉薄片呈小碎片状，说明含水量在15%-20%之间；如果薄片基本不散，说明含水量在20%以上。用手抓半把红薯淀粉用手紧握，松手能散说明红薯淀粉比较干燥；（2）现代化的淀粉精制技术：“固德威微旋流技术”是目前国内***1***的淀粉提取分离技术之一，该技术根据不同物料的物理特性及比重原理，***完成淀粉加工过程中杂质、酚类和色素等物质的分离、洗涤任务。松手后粉团难散，说明红薯淀粉含水过多。

碎解的作用:红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分,仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是***红薯的***结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉，称为游离淀粉；残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。

粉碎是鲜薯加工中为重要的工序之一，它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量，粉碎的要求在于：

1.尽可能的使鲜薯的细胞，释放出更多的游离淀粉颗粒；

2.易于分离。并不希望皮渣过细，皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离，又增加了分离细渣的难度。

刺钉辊：***专利，固得威薯业生产。钢木合制，以特1制钢钉为刺，钉齿锋利、坚硬耐磨，可保证作业的连续性，粉碎细而均匀，将红薯粉碎成象头发一样的纤维，保证红薯淀粉的游离，便于后续分离，每小时可加工鲜薯4-6吨。

固得威薯业1新推出新型设备，在经过的刺钉辊粉碎后，将稍大的颗粒进一步分拣，进行第二级粉碎，第二级粉碎是锤片式粉碎，使粉碎更细，淀粉游离率更高，粉碎动力更小。