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淀粉加工设备配套热风炉的内部构造：

热风炉是有炉胆、炉条、炉底、发热片组成。产热量有15-80万千卡/小时，5种规格。

热风炉总体分三层钢板，炉胆钢板四周有发热片，每层焊接要求不漏气，使煤烟有自己循环路线，冷空气有自己的循环路线，冷风进口有过滤网，热风出口安装有热感传感器，通过温控仪，控制引火风机旋转、停止，控制热风出口温度高低，引风机前装用蒸气换热管，蒸汽换热器可以给使用厂家提热水和蒸汽供工人下班洗涤用水。

我公司根据用户需要，吸取国内外***的生产技术，自行研制生产的淀粉成套设备。中小型由下列设备组成：（1）双螺旋面筋机。（2）离心筛。（3）面筋平筛。（4）离心机。(5)气流对撞烘干机及搅拌机和各种浆泵等，***少、占房面积少、工艺***、操作简便，，利润高，特别适合小型淀粉厂使用。大中型设备主要由以下设备组成：(1)面筋机。(2)离心筛。(3)面筋平筛。(4)分离机。(5)旋流器机组。(6)搅拌机。(7)真空脱水机。(8)气流对撞烘干机。(9)中转罐。(10)配电柜。

从级离心筛出来的淀粉乳进入24级浓缩旋流洗涤单元，工艺水从旋流站的另外一端泵入以逆流的方式对淀粉进行洗涤。整个旋流站可以分为三个部分，首先淀粉乳通过浓缩旋流站进行脱汁浓缩，浓缩后的淀粉乳进入后面18级洗涤单元，而从溢流出来的细胞液则进入回收旋流站对其中所含的淀粉进行回收。从旋流站出来的淀粉乳被泵送到一个带搅拌器的不锈钢淀粉乳储存罐中。

洁净的工艺水从旋流器组后一级加入，与淀粉乳混合洗涤，然后溢流又与前一级淀粉乳混合洗涤分离，如此一级一级逆流洗涤使得纤维和细胞液等都随水排出旋流站。采取13级洗涤能够保证旋流站的洗涤效果，更好去除淀粉乳中所含的纤维、蛋白等杂质，保证了从旋流站出来的淀粉乳中没有任何杂质。以此可以保证生产出的淀粉的各项指标都符合标准。

薯类淀粉加工设备工艺流程选择：

1． 滗浆机工艺，它是将粉碎后的浆糊，先用卧式螺旋沉降离心机把细胞液甩出去后，再加入后边工序的回程水把浆糊调稀，再进入5道压力曲筛或用离心筛逆流洗涤、筛分，淀粉乳过细筛后，再进入后道高速卧螺，进行蛋白分离，这种工艺达不到精淀粉的质量要求，原来用这种工艺的部分厂家在设备改造时，在后边加入了洗涤旋流器，得到了相当满意的效果。

2． 卧螺、蝶片、旋流器工艺：它和滗析机工艺的特点基本相似，都是先用卧螺将细胞液甩出，使筛分、净化时的泡沫大大降低，便于控制、操作，用碟式分离机分离蛋白，旋流器组精制，洗涤淀粉，使产品质量更上一层楼。