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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 |
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沈总 先生
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发布时间:2020-08-22 18:19:08
淀粉洗涤旋流器又称旋液分离器,从上世纪80年代中期,在我国薯类淀粉设备已广泛采用,具有生产紧凑、占地少、自动化程度高、操作简便等优点。其工作原理为:带悬浮物的料液在压力作用下沿圆锥体切线方向进入,形成高速旋转,由于离心力的作用,比重大的淀粉颗粒随旋流下降至底部出口排出,而比重轻的麸质和损伤的微粉随中心旋流向上从顶部排出,达到了比重不同的物质分离作用。其分离因素为f= arg ar-离心加速度(m/s2) g-(9.81m/s2)
从级离心筛出来的淀粉乳进入24级浓缩旋流洗涤单元,工艺水从旋流站的另外一端泵入以逆流的方式对淀粉进行洗涤。整个旋流站可以分为三个部分,首先淀粉乳通过浓缩旋流站进行脱汁浓缩,浓缩后的淀粉乳进入后面18级洗涤单元,而从溢流出来的细胞液则进入回收旋流站对其中所含的淀粉进行回收。从旋流站出来的淀粉乳被泵送到一个带搅拌器的不锈钢淀粉乳储存罐中。
洁净的工艺水从旋流器组后一级加入,与淀粉乳混合洗涤,然后溢流又与前一级淀粉乳混合洗涤分离,如此一级一级逆流洗涤使得纤维和细胞液等都随水排出旋流站。采取13级洗涤能够保证旋流站的洗涤效果,更好去除淀粉乳中所含的纤维、蛋白等杂质,保证了从旋流站出来的淀粉乳中没有任何杂质。以此可以保证生产出的淀粉的各项指标都符合标准。
马铃薯淀粉加工设备工艺介绍: 1.物料清洗后,粉碎采用锉磨机一次完成,比老工艺(粗粉碎——细磨)节省***三分之一,电耗节约二分之一,省去了中转设备。淀粉的提取率比后者高得多,粉碎后的物料进入卧式螺旋沉降离心机,把细胞液脱去,浆渣内加入水后,进入浆渣分离工序,这道工序比目前通用的粉碎后先筛分、后分离有很多优点。如:先把细胞液分离出去,使浆料的泡沫降到限度,不影响后道工序连续生产,加入水,使果胶形成不溶性钙盐,降低了粘度,不堵塞筛网,***了微生物活动,免受发酵影响,还使淀粉白度大幅度提高。
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