辽宁化学变性淀粉机械供应商优惠报价“本信息长期有效”

红薯淀粉的脱水干燥：传统的淀粉脱水工艺采用三足离心机或自动卸料离心机，该设备动力大，转速高，属间歇工作方式，运行费用高。该工艺采用转鼓式真空过滤机，该机动力小，转速lt;3转/分钟，运转平稳连续工作，刮下的湿粉呈松散状态，含水率≈38%，再进入气流对撞涡流式闪蒸干燥机(本公司***发明专利产品，简介见后)，成为含水分lt;14%的精制淀粉。

整个红薯生产线从进料到出干粉快多长时间

目前，我国大型的机械化薯类淀粉厂并不多，大多数工厂采用落后的开放式工艺，手工操作或部分机械化操作，因此存在着设备简陋、不定型、不配套、收粉率低（50－60%）、卫生条件差、产量小、劳动量大、综合利用差等问题。

为了更好利用我国丰富的薯类资源，缩短与国外***生产技术水平的差距，我公司研制成功了旋流精制工艺薯类淀粉成套设备。

从级离心筛出来的淀粉乳进入24级浓缩旋流洗涤单元，工艺水从旋流站的另外一端泵入以逆流的方式对淀粉进行洗涤。整个旋流站可以分为三个部分，首先淀粉乳通过浓缩旋流站进行脱汁浓缩，浓缩后的淀粉乳进入后面18级洗涤单元，而从溢流出来的细胞液则进入回收旋流站对其中所含的淀粉进行回收。从旋流站出来的淀粉乳被泵送到一个带搅拌器的不锈钢淀粉乳储存罐中。

洁净的工艺水从旋流器组后一级加入，与淀粉乳混合洗涤，然后溢流又与前一级淀粉乳混合洗涤分离，如此一级一级逆流洗涤使得纤维和细胞液等都随水排出旋流站。采取13级洗涤能够保证旋流站的洗涤效果，更好去除淀粉乳中所含的纤维、蛋白等杂质，保证了从旋流站出来的淀粉乳中没有任何杂质。以此可以保证生产出的淀粉的各项指标都符合标准。