北京酵母干燥机厂家推荐

回转滚筒干燥器的特点：

刮板滚筒干燥器与其它干燥设备相比，具有如下优点：

（1）热。因刮板滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全都用于料膜湿分的蒸发上，热效率可达80%-90%。

（2）操作弹性大，适用性广。可调整刮板滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变刮板滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互不牵连。这给刮板滚筒干燥机操作带来很大的方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。到目前为止，企业主要分布在江、浙、沪、辽、黑，这几个地区的企业几乎占到全行业总数的50%，而与此形成鲜明对比的是，目前我国还有部分地区没有干燥设备生产企业。

（3）干燥时间短。物料的干燥周期一般只有60秒，适合于热敏性物料。

（4）干燥速率大。由于涂抹于筒壁上的料膜很薄，一般在0.3-1.5㎜，且传热、传质方向一致，料膜表面可保持30-70kg.11水/㎡.h的蒸发强度。

（5）应用范围广。适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业的液体或较粘稠物料的干燥。

　　物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋输送机送入搅拌滚筒烘干机实现顺流烘干，物料在抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式前进，内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散破碎，物料与热气充分质热交换，水分迅速蒸发汽化，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在滚筒内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程，由螺旋输送机排出。滚筒内部安装有震打清理装置，防止物料与筒壁粘接。 气体流程是：空气经热风炉鼓风机加压进入热风炉燃烧加热，温度达到600-850℃，被烘干机后引风机吸入烘干机烘干物料、蒸发水分，经过三层换热，风温温度降低到55-60℃排出烘干机，含尘湿气经过旋风除尘器收尘、湿式除尘器净化达标排放。因此，推动干燥设备前进具有重要意义，而推动干燥设备进步就必须加大改进力度，不断创新。

在这种类型的干燥机中使用的金属滚筒可旋转地安装在机罩或壳体内，其中从滚筒外部到达的热空气通过与穿过滚筒上方的待干燥布料相交叉而进入滚筒中的孔内。并且热空气通过一个或多个风扇连续吸入滚筒的内部。

干燥机中使用的金属滚筒必须具有：与待干燥布料相当的大的开放表面，以实现大量的空气通过；和良好的结构刚性，以便能够构造大宽度和大直径的滚筒。

它们通常由金属结构形成，可能覆盖有至少一层金属织物，金属织物具有与要待干燥织物接触的小(或精细)开口。